Как легендарный бренд APV удерживает лидерство уже более 100 лет

SPX FLOW APV — имя, которое инженеры по всему миру произносят с уважением. Об этом ведущем производителе промышленного оборудования рассказывает Александра Кондакова — руководитель по работе с ключевыми поставщиками ТОО «Клевер Машинз».

От истоков до глобального лидерства — эволюция бренда APV

Компания существует свыше ста лет и всё это время остаётся в числе мировых лидеров по выпуску клапанов, насосов и теплообменников. На 140 рынках, включая страны СНГ, решения APV служат десятилетиями: немало агрегатов, поставленных ещё в советскую эпоху, до сих пор работают без сбоев — лучшее доказательство долговечности и высокого качества.

Ключ к успеху — постоянные инвестиции в собственные разработки и запатентованные технологии. Каждая новая модель сочетает традиционную надёжность с передовыми инженерными решениями, что важно там, где безопасность и эффективность производства стоят на первом месте.

Где оборудование APV особенно востребовано

• Пищевая промышленность. Насосы, клапаны и теплообменники APV стали стандартом для молокопереработки, производства йогуртов, сыров, пива, вин и соков. Для детского питания, соусов и пюре важна стерильность — здесь бренд неизменно выбирают за безупречную гигиену линий.

• Фармацевтика. Оборудование полностью соответствует стандартам GMP. При выпуске вакцин и стерильных препаратов ошибка недопустима, поэтому производители полагаются на APV как на гаранта чистоты и точности.

• Химическая отрасль. Агрессивные среды, высокие температуры и давление предъявляют особые требования к прочности. Техника APV доказала устойчивость и стабильную работу даже в самых тяжёлых условиях.

Почему выбирают APV

Бренд не просто сохранил, но и усилил конкурентные преимущества в условиях быстро меняющихся рынков. Покупая оборудование APV, компании получают:

• вековой инженерный опыт, воплощённый в современных технологиях;

• продуктовую линейку, охватывающую десятки тысяч конфигураций, что позволяет подобрать решение без компромиссов;

• минимальные эксплуатационные затраты благодаря продуманной конструкции и увеличенным межсервисным интервалам.

APV остаётся стратегическим технологическим партнёром, который помогает снижать риски, экономить ресурсы и повышать эффективность на каждом этапе производства.

В чём преимущество APV по сравнению с европейскими, китайскими и российскими аналогами?

При сравнении с другими производителями я всегда подчёркиваю: APV предлагает принципиально иной уровень промышленных решений.

Одна из сильных сторон бренда — широчайший ассортимент: свыше 17 000 конфигураций клапанов и более 50 типов насосов. Это даёт возможность подобрать максимально точное и индивидуальное решение под любые технологические задачи, без необходимости идти на компромиссы.

Однако главное преимущество — это инженерный подход, ориентированный на практичность. В конструкции каждого компонента учтены простота обслуживания, надёжность в эксплуатации и минимальные издержки. Постоянная работа собственного инженерного центра, десятки патентов и внедрение новых технологий позволяют APV оставаться на шаг впереди.

К тому же, оборудование APV отличается длительными межсервисными интервалами, что снижает частоту технического обслуживания и минимизирует простои.

Вы получаете не просто оборудование, а надёжного технологического партнёра, который помогает оптимизировать процессы, экономить ресурсы и снижать производственные риски.

Как оборудование APV помогает сократить эксплуатационные расходы?

Экономия с APV — это не просто теория, а подтверждённая практика. Один из ключевых факторов — унификация компонентов. За счёт совместимости и взаимозаменяемости элементов вы снижаете затраты на закупку, оптимизируете логистику и освобождаете складские площади от избыточных запасов.

Особое внимание заслуживают теплообменники APV. Их конструкция позволяет достигать высокой эффективности при компактных размерах, что снижает потребление энергии. Инновационные клапаны дополнительно уменьшают расход моющих средств, что особенно важно при частой мойке оборудования.

Но главное — это увеличенные интервалы между техническими обслуживанием. Оборудование APV работает стабильно, требует меньше вмешательств, сокращает число простоев и связанных с ними потерь.

Иными словами, APV — это не просто технологичное оборудование, а система продуманной экономии, в которой каждая деталь помогает снижать эксплуатационные расходы без ущерба для качества и производительности.

Какие проекты реализованы с использованием оборудования APV?

Среди предприятий, где уже успешно внедрены решения APV, можно назвать СПК «МК Красногорский», ООО «Несвижский завод детского питания», ООО «Карачинский источник», ООО «А7 Агро‑ОМК», ООО «Карат», ТОО «Гормолзавод» и ряд других производственных площадок.

Практика показала, что техника APV надёжно работает в реальных условиях. К примеру, на фабрике детского питания замена клапанов позволила сократить время санитарной мойки на 20 %, заметно повысив общий темп выпуска. На одном из молочных комбинатов установка пластинчатых теплообменников APV обеспечила ощутимое снижение энергопотребления при сохранении производительности.

Эти кейсы убедительно демонстрируют, что оборудование APV успешно применяется в самых разных сферах — от молочной переработки и производства напитков до фармацевтики, везде приводя к оптимизации процессов, экономии времени и ресурсов, а также сокращению затрат на сервис.

APV в 2025 году: новые решения для ещё большей эффективности

В 2025‑м APV удерживает курс на технологическое совершенствование, выводя на рынок разработки, которые повышают надёжность и снижают издержки производства. К главным новинкам относятся:

• Роторный насос DW+ следующего поколения: модернизированная конструкция обеспечивает бесконтактную перекачку без пульсаций, что бережно относится к продукту. Усиленный корпус, встроенный предохранительный клапан, минимальные зазоры и энергоэффективный мотор делают насос оптимальным для работы с деликатными средами.

• Блок управления CU4plus ASi‑5: отличается мгновенным откликом, автокалибровкой и способностью надёжно контролировать большее число клапанов.

• Пластины теплообменников серии Capella: усовершенствованный профиль повышает коэффициент теплопередачи и снижает энергопотребление, что делает эксплуатацию более экономичной.

• Mix‑Proof‑клапаны нового исполнения: улучшенная герметичность гарантирует безупречную CIP‑мойку и высокий уровень санитарии.

• Многосекционные пастеризационные теплообменники: поддерживают несколько температурных режимов, обеспечивая гибкость для разноформатных линий.

• Flex‑Mix™: адаптивные системы смешивания для вязких продуктов, обеспечивающие стабильное и однородное распределение компонентов.

• Гомогенизаторы сверхвысокого давления (до 1500 бар): применяются в фармацевтике и производстве эмульсий, создавая однородную текстуру и тонкую дисперсию.

Эти решения уже работают на ведущих предприятиях мира, подтверждая высокую производительность, прочность и экономичность. Опережая время, APV разрабатывает оборудование, которое помогает бизнесу быть готовым к любым переменам в отрасли.