Конструкция и материалы
Сыроизготовитель PDO выполнен из коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 304. Резервуар образован двумя сочленёнными цилиндрами с общим днищем; вертикальная стенка — это прилегающие отрезки дуг окружностей в горизонтальной плоскости. Такая форма улучшает гидродинамику потока и упрощает полное перекрытие объёма лирами.
Корпус оснащён теплообменной рубашкой: по боковой поверхности и в зоне днища подаются пар и охлаждающая вода. Нагрев идёт деликатно, без локальных перегревов; риск пригорания продукта к стенкам исключён. При переходе к охлаждению тепло эффективно отводится через ту же рубашку, что сокращает цикл и стабилизирует температуру сырной массы.
Лиры и кинематика: чистый срез при низких скоростях
Профиль лезвий разработан по итогам длительных исследований совместно со специализированными партнёрами.
-
Режущая кромка заточена так, чтобы обеспечивать чёткий срез даже на низких оборотах, минимизируя разрушение зерна.
-
Задняя часть лезвия имеет выверенную закруглённость, что снижает сопротивление и сдвиговые нагрузки в массе.
-
Точное сопряжение лир с внутренней поверхностью резервуара исключает «мёртвые зоны» и гарантирует равномерную обработку.
Результат — минимальные потери продукта и повышенный выход: содержание жира в сыворотке после обработки удерживается в пределах ≈ 0,2–0,4 %, а технологические потери сведены к долям процента. Это напрямую влияет на экономику партии и качество готового сыра.
Тепловые режимы: равномерный нагрев и ускоренное охлаждение
Нагрев сырья происходит по боковой поверхности и через днище, что ускоряет прогрев объёма и сохраняет однородность структуры. После достижения целевых параметров обеспечивается выдержка с точным контролем температуры, а затем — переход к охлаждению через рубашку без термошоков. Такое распределение теплового потока облегчает управление рецептурами для разных видов сыров и уменьшает риск дефектов.
Запорная арматура и санитария
Клапан слива зерна разработан компанией Tecnolat и защищён патентом.
-
Грибовидный запирающий элемент предотвращает скопление частиц сырной массы после слива.
-
Конфигурация прохода минимизирует застойные зоны и упрощает санитарную обработку, что снижает вероятность развития нежелательной микрофлоры и облегчает соблюдение санитарных регламентов.
Ключевые преимущества «двойного О»
-
Деликатная механика: чистый рез при низких оборотах — меньше мелочи и пыли, стабильная фракция зерна.
-
Полное перекрытие объёма: встречная работа лир без наволакивания сырной массы.
-
Равномерный нагрев: подвод тепла по стенке и днищу, отсутствие пригораний.
-
Стабильный выход: потери сведены к минимуму, жир в сыворотке ≈ 0,2–0,4 %.
-
Гигиеничный слив: фирменный клапан с грибовидным затвором не оставляет остатка продукта.
-
Индустриальная надёжность: корпус из AISI 304, конструкция рассчитана на долговечную работу в непрерывном производстве.
Области применения
Оборудование подходит для цехов с различной номенклатурой сыров — от мягких и рассольных до твёрдых и полутвёрдых. Геометрия «двойного О» упрощает масштабирование рецептур, а мягкая кинематика резки и перемешивания помогает удерживать органолептику и форму зерна при переходе от пилотных циклов к промышленным партиям.
Контакты для консультаций и подбора конфигурации: +7 (495) 989-43-15.