Ключевые преимущества
-
Двухмерный параллельный робот
Лёгкая портальная конструкция с сервоприводами обеспечивает скоростное возвратно-поступательное движение «pick-&-place» по двум осям. Регулируемая траектория позволяет адаптировать машину под нестандартные схемы укладки без механических доработок. -
Компактность и эргономика
Несущая рама и приводные модули сгруппированы так, чтобы занимать минимум пространства и обеспечивать удобный доступ к зонам обслуживания. Современный дизайн корпуса улучшает вентиляцию и снижает накопление пыли. -
Независимая платформа управления
Промышленный контроллер координирует все узлы машины и может управлять смежными конвейерами. Переход с ручного на автоматический режим выполняется одним кликом, а рецепты форматов сохраняются в памяти и вызываются за секунды. -
Безопасность и защита
-
Многоуровневая фотосистема отслеживает наличие сырья, корректную подачу коробов и закрытие створок.
-
При перегрузке, нехватке материала или коробов активируются звуковая и световая сигнализации, линия автоматически останавливается и блокируется в режиме ожидания.
-
Механические барьеры, аварийные кнопки, дверные замки-блокираторы соответствуют EN 415-3 и ТР ТС 010/2011.
-
-
Дружественный интерфейс HMI
Большой сенсорный экран выводит все параметры, графики серводвигателей, журнал событий и подсказки по поиску неисправностей. Настройка формата занимает считанные минуты, что минимизирует простой при смене SKU.
Конструктивные особенности
|
Узел |
Функция и выгода |
|
Захватный модуль |
Пара вакуумных или механических грейферов (опция) поднимают продукцию и точно укладывают в короб по запрограммированной схеме. |
|
Формирователь короба |
Станция предварительно разворачивает симметричный картон (RSC) и фиксирует его для точной загрузки. |
|
Система нанесения скотча |
Автоматическая головка клейкой ленты герметично закрывает клапаны без перекосов, экономя расход материалов. |
|
Диагностика в реальном времени |
Прозрачные защитные панели и встроенная LED-подсветка позволяют оператору визуально контролировать процесс. |
|
Модуль интеграции |
Стандартные шины Ethernet/IP, Profinet, OPC UA упрощают подключение к ERP, MES и системам OEE-мониторинга. |
Технические характеристики
|
Параметр |
Значение |
|
Модель |
XTD-BLZ05 |
|
Диапазон размеров короба (Д × Ш × В) |
200–580 мм × 100–560 мм × 100–500 мм |
|
Тип короба |
RSC / симметричное открытие клапанов |
|
Скорость упаковки |
8–30 коробов/мин (в зависимости от продукта и схемы укладки) |
|
Спецификация укладки |
Полностью настраивается под задание клиента |
|
Электропитание |
380 В ± 10 %, 50 Гц |
|
Установленная мощность |
10 кВт |
|
Метод закрытия |
Клейкая лента (адгезивный скотч) |
|
Давление воздуха / расход |
6 бар / 500 NL·мин⁻¹ |
|
Высота стыковки конвейера |
800 ± 50 мм (опционально — иные значения) |
5. Опции и модификации
-
Быстросъёмные грейферы под бутылки, flow-пак или банки.
-
Автоматический диспенсер ленты с функцией доливки без остановки линии.
-
Интеграция принтера термотрансферных этикеток для даты/смены и QR-кодов.
-
Модуль контроля веса или камеры 2-D vision для проверки заполнения короба.
-
Исполнение из нержавеющей стали AISI 304/316 для «мокрых» зон и CIP-мойки.
Итог
XTD-BLZ05 сочетает высокую скорость укладки, гибкость сервокинематики и компактность рамы, обеспечивая безотказную работу в самых разных отраслях. Продуманная эргономика, интуитивный HMI и расширенные функции защиты делают машину удобной как для производственных смен, так и для службы обслуживания. Благодаря модульному принципу XTD-BLZ05 легко настраивается под будущие изменения ассортимента, обеспечивая быструю окупаемость инвестиций и долговременную устойчивость вашего производственного процесса.
Оставьте заявку на подбор оборудования и прайс-лист