Заказать звонок
160000, Казахстан, г.Шымкент, Каратауский район, БЦ Зангар, ул. Еримбетова, 304Г
Режим работы:
пн.- пт. с 9.00 - 18.00

Небольшая модульная CIP-станция ShuGao

Модели: SGCIP-0.5×3 · SGCIP-0.8×3 · SGCIP-1×3

Исполнение:

- Ручное управление;

- Полуавтоматическое управление. Расход циркуляционного насоса — 10 м³/ч, напор — 32 м, мощность двигателя насоса — 3 кВт.

Краткие характеристики


Компактная система для циркуляционной мойки технологических ёмкостей, трубопроводов и оборудования на молочных и пищевых производствах. Станция выполняет раздельные циклы щелочной, кислотной и горячей водной промывки. Доступны три типоразмера и два уровня управления.

Что нужно указать для расчёта

Продукт и тип загрязнений; перечень объектов мойки; длина и диаметр трубопроводов; требуемый расход и напор; число контуров; доступные теплоносители; желаемая степень автоматизации; ограничения по габаритам.

1. Общая информация о продукте

Полное название

Небольшая модульная станция CIP-мойки ShuGao

Бренд / производитель

ShuGao — Shanghai ShuGao Mechanical & Electric Co., Ltd.

Страна производства

Китай

Модельный ряд

SGCIP-0.5×3, SGCIP-0.8×3, SGCIP-1×3

Тип оборудования

Модульная трёхъёмкостная станция циркуляционной мойки

Управление

Ручное или полуавтоматическое исполнение; состав автоматизации определяется выбранной конфигурацией

2. Назначение и применение

CIP-станция предназначена для очистки внутренних поверхностей оборудования. Моющий раствор циркулирует по замкнутому маршруту через объект мойки, что позволяет обрабатывать труднодоступные участки трубопроводов, резервуаров и технологических аппаратов.

Продукты и отрасли

молоко, сливки, кисломолочные продукты и молочные напитки;

соки, нектары, чайные и функциональные напитки;

сиропы, жидкие ингредиенты и пищевые смеси;

другие текучие пищевые продукты, если материалы станции и режим мойки совместимы с технологией предприятия.

Этапы производства, на которых используется станция

санитарная обработка после завершения производственной смены или партии;

мойка при переходе на другой продукт или рецептуру;

плановая санитарная обработка технологической линии;

подготовка оборудования к запуску после простоя или ремонтных работ.

Задачи

удаление органических остатков щелочным раствором;

удаление минеральных отложений кислотным раствором;

промывка горячей водой и финальное ополаскивание;

снижение риска микробиологического загрязнения при соблюдении утверждённой программы мойки;

сокращение объёма ручных разборочных и моечных операций.

3. Принцип работы

Якорь

Качество CIP-мойки определяется сочетанием четырёх параметров: температуры, химической концентрации, механического воздействия потока и времени. Конкретные значения задаются санитарной программой предприятия и рекомендациями поставщика моющих средств.

1. В отдельные ёмкости подаются вода и рабочие моющие растворы, предусмотренные программой.

2. Раствор нагревается через спиральный змеевик из нержавеющей стали AISI 304.

3. Оператор выбирает требуемый режим и направляет поток в заданный объект мойки.

4. Циркуляционный насос подаёт раствор по трубопроводам и через оборудование с расходом до 10 м³/ч по данным исходного каталога.

5. После заданного этапа раствор возвращается в соответствующую ёмкость либо отводится в дренаж — схема возврата определяется проектом.

6. Циклы кислотной, щелочной и горячей водной промывки выполняются последовательно по санитарной программе.

7. В полуавтоматическом исполнении система поддерживает контроль температуры с использованием клапанной арматуры Bürkert; точный алгоритм и набор датчиков согласуются в спецификации.

Важно

CIP-станция не заменяет разработку и валидацию санитарной программы. Температура, концентрация, длительность цикла и скорость потока должны быть определены для конкретного продукта, загрязнения и объекта мойки.

4. Ключевые преимущества

Компактная модульная компоновка. Основные ёмкости, трубопроводы, насос и шкаф управления объединены на общей раме. Это упрощает размещение и подключение на небольших и средних производствах.

Три типоразмера. Модели SGCIP-0.5×3, SGCIP-0.8×3 и SGCIP-1×3 позволяют подобрать станцию по доступной площади и требуемой ёмкостной конфигурации.

Раздельные моечные среды. Станция рассчитана на последовательное выполнение кислотной, щелочной и горячей водной промывки.

Пищевая нержавеющая сталь. Внутренняя оболочка ёмкостей выполнена из AISI 304 толщиной 3 мм; нагревательный змеевик — также из AISI 304.

Теплоизоляция. Полиуретановая изоляция снижает теплопотери при хранении и циркуляции нагретых растворов.

Выбор уровня управления. Ручное исполнение подходит для простых режимов; полуавтоматическое снижает зависимость от ручной регулировки температуры.

Повторяемость санитарных операций. При корректно настроенной программе станция помогает стандартизировать последовательность мойки и снизить вариативность между сменами.

5. Технические характеристики

Ниже приведены параметры, указанные в предоставленном каталожном слайде. Значения, отсутствующие в исходных материалах, не заполнены предположениями и должны быть подтверждены в техническом предложении производителя.

Модель

Габариты Д×Ш×В

Масса

SGCIP-0.5×3

3,2 × 1,4 × 1,6 м

≈ 550 кг

SGCIP-0.8×3

5,0 × 1,8 × 2,0 м

≈ 650 кг

SGCIP-1×3

5,5 × 1,8 × 2,1 м

≈ 800 кг

Общие параметры

Расход циркуляционного насоса

10 м³/ч (10 000 л/ч)

Напор насоса

32 м

Мощность двигателя насоса

3 кВт

Материал внутренней оболочки

Нержавеющая сталь AISI 304

Толщина внутренней оболочки

3 мм

Толщина наружной обшивки

1,5 мм

Теплоизоляция

Полиуретановая пена

Нагрев

Спиральный одноконтурный змеевик

Материал змеевика

Нержавеющая сталь AISI 304

Ручное исполнение

Панель управления и распределительный шкаф из нержавеющей стали

Полуавтоматическое исполнение

Контроль температуры с применением клапанной арматуры Bürkert; панель управления и распределительный шкаф из нержавеющей стали

Параметры, требующие подтверждения

рабочий и геометрический объём каждой ёмкости;

рабочая температура и максимальная допустимая температура;

рабочее и расчётное давление;

время обработки и длительность отдельных стадий;

напряжение, частота сети и полная установленная электрическая мощность;

тип теплоносителя, расход и давление пара либо горячей воды;

диаметры и типы присоединений;

количество моечных контуров и схема возврата растворов;

марки и модели насоса, датчиков, исполнительной арматуры и контроллера;

степень защиты электрического шкафа и климатическое исполнение.

6. Комплектация

В состав станции входят:

три теплоизолированные ёмкости на общей модульной раме;

спиральные нагревательные змеевики из AISI 304;

циркуляционный насос с расходом 10 м³/ч, напором 32 м и двигателем 3 кВт;

технологическая трубная обвязка и запорная арматура;

панель управления;

распределительный шкаф из нержавеющей стали;

система контроля температуры на клапанной арматуре Bürkert — для полуавтоматической версии.

Граница базовой поставки

Точный состав арматуры, датчиков, кабельной продукции, присоединений, лестниц и сервисных площадок должен быть зафиксирован в спецификации и компоновочном чертеже. Изображение оборудования является иллюстративным. Подробности комплектации уточняйте у наших менеджеров.

7. Опции и кастомизация

Станция подбирается не только по размеру ёмкостей, но и по гидравлике моечного контура. Перед заказом необходимо проверить, обеспечивает ли насос требуемую скорость потока в самом удалённом и гидравлически сложном объекте.

выбор модели SGCIP-0.5×3, SGCIP-0.8×3 или SGCIP-1×3;

ручное либо полуавтоматическое управление;

адаптация присоединений к действующим трубопроводам предприятия;

разработка компоновки с учётом доступной площади и сервисных проходов;

интеграция в существующую технологическую линию и систему управления;

дополнительная автоматизация дозирования, контроля концентрации, расхода и возврата растворов — как проектная опция после подтверждения производителем.

8. Требования к установке

Помещение

Закрытое производственное помещение с температурой и влажностью в пределах климатического исполнения оборудования. Необходимы освещение, вентиляция и свободный доступ для обслуживания.

Основание

Ровный прочный пол, рассчитанный на массу заполненной станции. Требования к анкеровке определяются компоновочным чертежом.

Дренаж

Промышленная канализация, совместимая с температурой и химическим составом стоков. Сброс концентрированных растворов — только по правилам предприятия и местным экологическим требованиям.

Вода

Источник воды требуемого качества и расхода; параметры подключения уточняются проектом.

Теплоноситель

Подключение к источнику нагрева змеевиков. Тип, давление и расход теплоносителя в исходных данных не указаны.

Электропитание

Питание насоса и шкафа управления. Напряжение, частота и общая установленная мощность уточняются в электрической спецификации.

Сжатый воздух

Может потребоваться для автоматизированной клапанной арматуры; давление и расход подтверждаются для выбранной версии.

Персонал

Операторы должны быть обучены работе с химическими растворами, санитарными программами, блокировками и аварийными процедурами.

9. Сервис и обслуживание

«Клевер Машинз» выполняет подбор оборудования и проектную увязку станции с технологической линией. Конкретный объём услуг фиксируется в договоре и может включать:

сбор исходных данных и гидравлическую проверку моечного контура;

подготовку технического предложения и компоновочного решения;

организацию поставки в Казахстан и другие страны региона;

шефмонтаж, пусконаладочные работы и проверку рабочих режимов;

обучение операторов и технического персонала;

гарантийное и послегарантийное обслуживание;

подбор и поставку запасных частей и компонентов.

Для корректного запуска

До пусконаладки должны быть готовы инженерные сети, дренаж, обвязка объектов мойки, моющие средства и согласованная санитарная программа. Фактическая эффективность проверяется на реальных объектах мойки.

10. Экономическая эффективность

Экономический эффект зависит от загрузки производства, числа ежедневных моек, стоимости воды, энергии, химии и труда. Без этих исходных данных корректный срок окупаемости рассчитать нельзя.

Сокращение ручного труда. Безразборная циркуляционная мойка уменьшает объём операций по демонтажу и ручной очистке оборудования.

Снижение простоев. Модульная станция позволяет выполнять последовательные циклы по заданной программе и быстрее возвращать линию в производство.

Контроль расхода ресурсов. Повторяемые режимы помогают избегать избыточного времени мойки, перегрева и перерасхода химии — при наличии корректных настроек и контроля параметров.

Стабильность санитарного результата. Стандартизированная последовательность снижает риск пропуска стадий и связанных с этим повторных моек или потерь продукта.

Данные для расчёта TCO и окупаемости

число моечных циклов в сутки и их текущая длительность;

расход воды, пара/горячей воды, электроэнергии и моющих средств;

затраты труда на разборку, мойку и сборку оборудования;

стоимость часа простоя производственной линии;

потери продукта при переключениях и недостаточной промывке;

затраты на обслуживание и запасные части.

11. Безопасность и стандарты

Для поставки и ввода оборудования в обращение на территории Казахстана комплект документов должен соответствовать применимым требованиям ЕАЭС. Конкретный перечень определяется кодом ТН ВЭД, электрической комплектацией и окончательной конструкцией станции. Перед покупкой уточняйте наличие сертификата под конкретную конфигурацию у наших менеджеров.

ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;

ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» — при попадании электрической части в область применения;

ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» — при наличии соответствующих электрических и электронных компонентов;

Требования предприятия к пищевой безопасности, санитарным программам и обращению с химическими реагентами.

Системы защиты и организационные меры

закрытая циркуляция моющих растворов и исключение доступа персонала к открытым потокам во время работы;

контроль температуры в полуавтоматической версии;

защитное заземление, электрические блокировки и защита двигателя — состав должен быть подтверждён электрической схемой;

маркировка трубопроводов и ёмкостей, инструкции по безопасной работе с кислотами и щёлочами;

средства индивидуальной защиты и аварийные процедуры в соответствии с паспортами безопасности применяемой химии.

Часто задаваемые вопросы

Для какого оборудования подходит эта CIP-станция?

Для резервуаров, трубопроводов и технологических аппаратов, конструкция которых предусматривает циркуляционную безразборную мойку. Совместимость подтверждается по гидравлической схеме и санитарной программе.

Можно ли использовать станцию на молочном производстве?

Да. Станция предназначена для пищевых линий, включая молочное производство. Необходимо подтвердить совместимость материалов, расход, напор и температурные режимы с конкретными объектами мойки.

Чем отличаются модели 0.5×3, 0.8×3 и 1×3?

Каталожные модели отличаются габаритами и массой. Рабочие объёмы ёмкостей и полезная загрузка должны быть подтверждены в техническом предложении.

Есть ли автоматическое управление?

Исходный материал предусматривает ручное и полуавтоматическое исполнение. Уровень автоматизации, набор датчиков и возможность полностью автоматической программы согласуются отдельно.

Как рассчитывается цена CIP-станции?

Стоимость зависит от модели, материалов, арматуры, степени автоматизации, числа контуров, способа нагрева, объёма проектирования, доставки и пусконаладочных работ.

Что необходимо для подбора станции?

Технологическая схема, перечень объектов мойки, диаметры и длины трубопроводов, требуемые режимы, доступные коммуникации и ограничения по размещению.

Запросить расчёт модульной CIP-станции

Отправьте схему линии или перечень объектов мойки. Инженеры проверят требуемую гидравлику, предложат типоразмер и определят состав автоматизации, подключений и сервисных работ.

Оставьте заявку на подбор оборудования и прайс-лист

Что вас интересует?
Приложить файл
Максимум 5 файлов (jpg,png,pdf), один файл до 4 мб


Удобнее по телефону?

+7 (701) 101-21-22