Компактная система для циркуляционной мойки технологических ёмкостей, трубопроводов и оборудования на молочных и пищевых производствах. Станция выполняет раздельные циклы щелочной, кислотной и горячей водной промывки. Доступны три типоразмера и два уровня управления.
|
Что нужно указать для расчёта Продукт и тип загрязнений; перечень объектов мойки; длина и диаметр трубопроводов; требуемый расход и напор; число контуров; доступные теплоносители; желаемая степень автоматизации; ограничения по габаритам. |
1. Общая информация о продукте
|
Полное название |
Небольшая модульная станция CIP-мойки ShuGao |
|
Бренд / производитель |
ShuGao — Shanghai ShuGao Mechanical & Electric Co., Ltd. |
|
Страна производства |
Китай |
|
Модельный ряд |
SGCIP-0.5×3, SGCIP-0.8×3, SGCIP-1×3 |
|
Тип оборудования |
Модульная трёхъёмкостная станция циркуляционной мойки |
|
Управление |
Ручное или полуавтоматическое исполнение; состав автоматизации определяется выбранной конфигурацией |
2. Назначение и применение
CIP-станция предназначена для очистки внутренних поверхностей оборудования. Моющий раствор циркулирует по замкнутому маршруту через объект мойки, что позволяет обрабатывать труднодоступные участки трубопроводов, резервуаров и технологических аппаратов.
Продукты и отрасли
• молоко, сливки, кисломолочные продукты и молочные напитки;
• соки, нектары, чайные и функциональные напитки;
• сиропы, жидкие ингредиенты и пищевые смеси;
• другие текучие пищевые продукты, если материалы станции и режим мойки совместимы с технологией предприятия.
Этапы производства, на которых используется станция
• санитарная обработка после завершения производственной смены или партии;
• мойка при переходе на другой продукт или рецептуру;
• плановая санитарная обработка технологической линии;
• подготовка оборудования к запуску после простоя или ремонтных работ.
Задачи
• удаление органических остатков щелочным раствором;
• удаление минеральных отложений кислотным раствором;
• промывка горячей водой и финальное ополаскивание;
• снижение риска микробиологического загрязнения при соблюдении утверждённой программы мойки;
• сокращение объёма ручных разборочных и моечных операций.
3. Принцип работы
Качество CIP-мойки определяется сочетанием четырёх параметров: температуры, химической концентрации, механического воздействия потока и времени. Конкретные значения задаются санитарной программой предприятия и рекомендациями поставщика моющих средств.
1. В отдельные ёмкости подаются вода и рабочие моющие растворы, предусмотренные программой.
2. Раствор нагревается через спиральный змеевик из нержавеющей стали AISI 304.
3. Оператор выбирает требуемый режим и направляет поток в заданный объект мойки.
4. Циркуляционный насос подаёт раствор по трубопроводам и через оборудование с расходом до 10 м³/ч по данным исходного каталога.
5. После заданного этапа раствор возвращается в соответствующую ёмкость либо отводится в дренаж — схема возврата определяется проектом.
6. Циклы кислотной, щелочной и горячей водной промывки выполняются последовательно по санитарной программе.
7. В полуавтоматическом исполнении система поддерживает контроль температуры с использованием клапанной арматуры Bürkert; точный алгоритм и набор датчиков согласуются в спецификации.
|
Важно CIP-станция не заменяет разработку и валидацию санитарной программы. Температура, концентрация, длительность цикла и скорость потока должны быть определены для конкретного продукта, загрязнения и объекта мойки. |
4. Ключевые преимущества
Компактная модульная компоновка. Основные ёмкости, трубопроводы, насос и шкаф управления объединены на общей раме. Это упрощает размещение и подключение на небольших и средних производствах.
Три типоразмера. Модели SGCIP-0.5×3, SGCIP-0.8×3 и SGCIP-1×3 позволяют подобрать станцию по доступной площади и требуемой ёмкостной конфигурации.
Раздельные моечные среды. Станция рассчитана на последовательное выполнение кислотной, щелочной и горячей водной промывки.
Пищевая нержавеющая сталь. Внутренняя оболочка ёмкостей выполнена из AISI 304 толщиной 3 мм; нагревательный змеевик — также из AISI 304.
Теплоизоляция. Полиуретановая изоляция снижает теплопотери при хранении и циркуляции нагретых растворов.
Выбор уровня управления. Ручное исполнение подходит для простых режимов; полуавтоматическое снижает зависимость от ручной регулировки температуры.
Повторяемость санитарных операций. При корректно настроенной программе станция помогает стандартизировать последовательность мойки и снизить вариативность между сменами.
5. Технические характеристики
Ниже приведены параметры, указанные в предоставленном каталожном слайде. Значения, отсутствующие в исходных материалах, не заполнены предположениями и должны быть подтверждены в техническом предложении производителя.
|
Модель |
Габариты Д×Ш×В |
Масса |
|---|---|---|
|
SGCIP-0.5×3 |
3,2 × 1,4 × 1,6 м |
≈ 550 кг |
|
SGCIP-0.8×3 |
5,0 × 1,8 × 2,0 м |
≈ 650 кг |
|
SGCIP-1×3 |
5,5 × 1,8 × 2,1 м |
≈ 800 кг |
Общие параметры
|
Расход циркуляционного насоса |
10 м³/ч (10 000 л/ч) |
|
Напор насоса |
32 м |
|
Мощность двигателя насоса |
3 кВт |
|
Материал внутренней оболочки |
Нержавеющая сталь AISI 304 |
|
Толщина внутренней оболочки |
3 мм |
|
Толщина наружной обшивки |
1,5 мм |
|
Теплоизоляция |
Полиуретановая пена |
|
Нагрев |
Спиральный одноконтурный змеевик |
|
Материал змеевика |
Нержавеющая сталь AISI 304 |
|
Ручное исполнение |
Панель управления и распределительный шкаф из нержавеющей стали |
|
Полуавтоматическое исполнение |
Контроль температуры с применением клапанной арматуры Bürkert; панель управления и распределительный шкаф из нержавеющей стали |
Параметры, требующие подтверждения
• рабочий и геометрический объём каждой ёмкости;
• рабочая температура и максимальная допустимая температура;
• рабочее и расчётное давление;
• время обработки и длительность отдельных стадий;
• напряжение, частота сети и полная установленная электрическая мощность;
• тип теплоносителя, расход и давление пара либо горячей воды;
• диаметры и типы присоединений;
• количество моечных контуров и схема возврата растворов;
• марки и модели насоса, датчиков, исполнительной арматуры и контроллера;
• степень защиты электрического шкафа и климатическое исполнение.
6. Комплектация
В состав станции входят:
• три теплоизолированные ёмкости на общей модульной раме;
• спиральные нагревательные змеевики из AISI 304;
• циркуляционный насос с расходом 10 м³/ч, напором 32 м и двигателем 3 кВт;
• технологическая трубная обвязка и запорная арматура;
• панель управления;
• распределительный шкаф из нержавеющей стали;
• система контроля температуры на клапанной арматуре Bürkert — для полуавтоматической версии.
|
Граница базовой поставки Точный состав арматуры, датчиков, кабельной продукции, присоединений, лестниц и сервисных площадок должен быть зафиксирован в спецификации и компоновочном чертеже. Изображение оборудования является иллюстративным. Подробности комплектации уточняйте у наших менеджеров. |
7. Опции и кастомизация
Станция подбирается не только по размеру ёмкостей, но и по гидравлике моечного контура. Перед заказом необходимо проверить, обеспечивает ли насос требуемую скорость потока в самом удалённом и гидравлически сложном объекте.
• выбор модели SGCIP-0.5×3, SGCIP-0.8×3 или SGCIP-1×3;
• ручное либо полуавтоматическое управление;
• адаптация присоединений к действующим трубопроводам предприятия;
• разработка компоновки с учётом доступной площади и сервисных проходов;
• интеграция в существующую технологическую линию и систему управления;
• дополнительная автоматизация дозирования, контроля концентрации, расхода и возврата растворов — как проектная опция после подтверждения производителем.
8. Требования к установке
|
Помещение |
Закрытое производственное помещение с температурой и влажностью в пределах климатического исполнения оборудования. Необходимы освещение, вентиляция и свободный доступ для обслуживания. |
|
Основание |
Ровный прочный пол, рассчитанный на массу заполненной станции. Требования к анкеровке определяются компоновочным чертежом. |
|
Дренаж |
Промышленная канализация, совместимая с температурой и химическим составом стоков. Сброс концентрированных растворов — только по правилам предприятия и местным экологическим требованиям. |
|
Вода |
Источник воды требуемого качества и расхода; параметры подключения уточняются проектом. |
|
Теплоноситель |
Подключение к источнику нагрева змеевиков. Тип, давление и расход теплоносителя в исходных данных не указаны. |
|
Электропитание |
Питание насоса и шкафа управления. Напряжение, частота и общая установленная мощность уточняются в электрической спецификации. |
|
Сжатый воздух |
Может потребоваться для автоматизированной клапанной арматуры; давление и расход подтверждаются для выбранной версии. |
|
Персонал |
Операторы должны быть обучены работе с химическими растворами, санитарными программами, блокировками и аварийными процедурами. |
9. Сервис и обслуживание
«Клевер Машинз» выполняет подбор оборудования и проектную увязку станции с технологической линией. Конкретный объём услуг фиксируется в договоре и может включать:
• сбор исходных данных и гидравлическую проверку моечного контура;
• подготовку технического предложения и компоновочного решения;
• организацию поставки в Казахстан и другие страны региона;
• шефмонтаж, пусконаладочные работы и проверку рабочих режимов;
• обучение операторов и технического персонала;
• гарантийное и послегарантийное обслуживание;
• подбор и поставку запасных частей и компонентов.
|
Для корректного запуска До пусконаладки должны быть готовы инженерные сети, дренаж, обвязка объектов мойки, моющие средства и согласованная санитарная программа. Фактическая эффективность проверяется на реальных объектах мойки. |
10. Экономическая эффективность
Экономический эффект зависит от загрузки производства, числа ежедневных моек, стоимости воды, энергии, химии и труда. Без этих исходных данных корректный срок окупаемости рассчитать нельзя.
Сокращение ручного труда. Безразборная циркуляционная мойка уменьшает объём операций по демонтажу и ручной очистке оборудования.
Снижение простоев. Модульная станция позволяет выполнять последовательные циклы по заданной программе и быстрее возвращать линию в производство.
Контроль расхода ресурсов. Повторяемые режимы помогают избегать избыточного времени мойки, перегрева и перерасхода химии — при наличии корректных настроек и контроля параметров.
Стабильность санитарного результата. Стандартизированная последовательность снижает риск пропуска стадий и связанных с этим повторных моек или потерь продукта.
Данные для расчёта TCO и окупаемости
• число моечных циклов в сутки и их текущая длительность;
• расход воды, пара/горячей воды, электроэнергии и моющих средств;
• затраты труда на разборку, мойку и сборку оборудования;
• стоимость часа простоя производственной линии;
• потери продукта при переключениях и недостаточной промывке;
• затраты на обслуживание и запасные части.
11. Безопасность и стандарты
Для поставки и ввода оборудования в обращение на территории Казахстана комплект документов должен соответствовать применимым требованиям ЕАЭС. Конкретный перечень определяется кодом ТН ВЭД, электрической комплектацией и окончательной конструкцией станции. Перед покупкой уточняйте наличие сертификата под конкретную конфигурацию у наших менеджеров.
• ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»;
• ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» — при попадании электрической части в область применения;
• ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» — при наличии соответствующих электрических и электронных компонентов;
• Требования предприятия к пищевой безопасности, санитарным программам и обращению с химическими реагентами.
Системы защиты и организационные меры
• закрытая циркуляция моющих растворов и исключение доступа персонала к открытым потокам во время работы;
• контроль температуры в полуавтоматической версии;
• защитное заземление, электрические блокировки и защита двигателя — состав должен быть подтверждён электрической схемой;
• маркировка трубопроводов и ёмкостей, инструкции по безопасной работе с кислотами и щёлочами;
• средства индивидуальной защиты и аварийные процедуры в соответствии с паспортами безопасности применяемой химии.
Часто задаваемые вопросы
Для какого оборудования подходит эта CIP-станция?
Для резервуаров, трубопроводов и технологических аппаратов, конструкция которых предусматривает циркуляционную безразборную мойку. Совместимость подтверждается по гидравлической схеме и санитарной программе.
Можно ли использовать станцию на молочном производстве?
Да. Станция предназначена для пищевых линий, включая молочное производство. Необходимо подтвердить совместимость материалов, расход, напор и температурные режимы с конкретными объектами мойки.
Чем отличаются модели 0.5×3, 0.8×3 и 1×3?
Каталожные модели отличаются габаритами и массой. Рабочие объёмы ёмкостей и полезная загрузка должны быть подтверждены в техническом предложении.
Есть ли автоматическое управление?
Исходный материал предусматривает ручное и полуавтоматическое исполнение. Уровень автоматизации, набор датчиков и возможность полностью автоматической программы согласуются отдельно.
Как рассчитывается цена CIP-станции?
Стоимость зависит от модели, материалов, арматуры, степени автоматизации, числа контуров, способа нагрева, объёма проектирования, доставки и пусконаладочных работ.
Что необходимо для подбора станции?
Технологическая схема, перечень объектов мойки, диаметры и длины трубопроводов, требуемые режимы, доступные коммуникации и ограничения по размещению.
|
Запросить расчёт модульной CIP-станции Отправьте схему линии или перечень объектов мойки. Инженеры проверят требуемую гидравлику, предложат типоразмер и определят состав автоматизации, подключений и сервисных работ. |
Оставьте заявку на подбор оборудования и прайс-лист